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近兩年環(huán)保領(lǐng)域最熱門的話題莫過于禁塑、限塑,從歐美到亞洲,國內(nèi)也是從吉林、海南開始,然后山東、山西、河南、天津、浙江。。。

越來越多的國家和地區(qū)加入進來,大家言語中少不了的時髦詞語就是:禁塑、限塑。一時間,塑料、微塑料、降解、可降解、可堆肥等等,這些詞語已經(jīng)成為了環(huán)保人士經(jīng)常談及的話題,各種論壇講座、各類專家學(xué)者、各種替代材料紛紛登場,總之目標(biāo)都是一致的,塑料似乎成了眾矢之的?!

如此紛繁嘈雜的狀況,建議各路英雄和看官們先靜靜心,理理思路,看看我們是不是有點捉急了,不要人云亦云,還是要有清醒的頭腦最重要。
塑料,不是自然就有的。
19世紀(jì)以前,人們就已經(jīng)學(xué)會利用瀝青、松香、琥珀、蟲膠等天然樹脂,制作各類材料。

1868年,科學(xué)家將天然纖維素硝化,用樟腦作增塑劑制成了世界上第一個塑料品種,稱為賽璐珞,從此開始了人類使用塑料的歷史。
1909年,出現(xiàn)了第一種用人工合成的塑料,即酚醛塑料。1920年人工合成塑料 - 氨基塑料(苯胺甲醛塑料)誕生了。這兩種塑料當(dāng)時為推動電氣工業(yè)和儀器制造工業(yè)的發(fā)展起到了極大的作用。
到了20世紀(jì)20、30年代,又相繼出現(xiàn)了醇酸樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚酰胺等塑料。
從上世紀(jì)40年代至今,隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展,石油資源的廣泛開發(fā)利用,塑料工業(yè)獲得了迅速發(fā)展。品種上又出現(xiàn)了聚乙烯、聚丙烯、不飽和聚酯、氟塑料、環(huán)氧樹脂、聚甲醛、聚碳酸酯、聚酰亞胺等等。
從十幾年前開始,市場上替代塑料的降解材料慢慢多起來了,最早最成熟的就是PLA,也就是聚乳酸,因為工藝技術(shù)原因基本上被兩家跨國企業(yè)壟斷了,所以單價也是可想而知。
后來又有了PBS, PBAT, PHA, PCL等等,性能各有利弊,但是都有一個通病,就是價格高的離譜。
之所以這么說,不是覺得價格貴就有問題,而是說合理性,一個新產(chǎn)品從開發(fā)到推廣再到成熟應(yīng)用于市場,價格必然隨著產(chǎn)品的生命周期進行調(diào)整的,而不是也不能一直高高在上,脫離市場需求的定位。
如果一個產(chǎn)品有其市場并可以快速推進,合理的利潤和價格設(shè)定才能真正打開市場,否則永遠(yuǎn)停留在推廣階段,對產(chǎn)業(yè)鏈和環(huán)保事業(yè)沒有起到大的推進作用。當(dāng)然正常的供求關(guān)系造成的價格問題則另當(dāng)別論,就比如說這兩年P(guān)LA因為缺貨價格一路飆升。

而同樣也是因為塑料替代材料價格過高的問題,整個產(chǎn)業(yè)鏈都在尋找其他替代材料。
除了前面提到的可降解塑料粒子,近幾年一些企業(yè)也推出了有別于淋膜工藝的水性涂料,采用涂布的方式,主要是紙包裝領(lǐng)域為主,當(dāng)然價格也不便宜。至于具體的材料化學(xué)屬性,主要是分為液體聚烯烴和丙烯酸乳液兩類,前一種以EAA、EVA、EEA等為主,基本都是塑料結(jié)晶體共聚產(chǎn)物,乙烯基是最重要的基團;后一種是丙烯酸乳液改性的,類似印刷油墨的材質(zhì)。

那么這兩類材質(zhì)哪種更好呢?
或者說可降解好還是可回收好?
其實完全沒有必要搞得這么對立,好像說起替代塑料就應(yīng)該什么材料都得可降解才算高大上,才是真正的環(huán)保替代產(chǎn)品,其實非也。
任何材料都有其優(yōu)勢和特點的,只是看我們需要什么,或者怎么最大化的發(fā)揮其功能和經(jīng)濟效益。
賣PLA的自然會強調(diào)材料的可降解可堆肥性能,而賣水性環(huán)保涂料的又會側(cè)重涂布紙的可回收、可再漿優(yōu)勢,這是很正常的,因為優(yōu)點講講都會懂的,沒有什么材料是高大上的——如果非要搞得高大上似的結(jié)果就是脫離市場,沒有前途的。
但是這里又有了一個問題,可降解塑料粒子基本是沒辦法再漿再回收的,可降解、可堆肥從另一個角度就是縮短生命周期,不給大自然負(fù)擔(dān)。
而大部分水性涂料的可降解性能有待商榷,但是其涂布紙包裝產(chǎn)品確實可以實現(xiàn)再漿和回收,對減少資源浪費和環(huán)保利用意義明顯。所以經(jīng)??吹胶芏嗳藸幷摰拿婕t耳赤的,對于紙包裝產(chǎn)品,非要在可降解和可再漿中爭個孰高孰低,實不明智。
前些年我們講環(huán)保,怎么解決白色垃圾,然后大家就一窩蜂地搞可降解塑料,反正是熱點嘛,尤其是去年到今年,看看多少PLA、PBAT等降解粒子的項目,真的很驚訝,驚訝于投資的速度,那么后面怎么辦呢?
這些個材料在國內(nèi)的產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)用中,最后真的可以被降解嗎?
我看未必然,目前我們連看的過去的降解體系都沒有,假如這些降解材料做成的產(chǎn)品流通于市面,如果我們不及時分揀到堆肥降解體系,最終還是像普通塑料一樣處理了,因為所謂的可降解也好可堆肥也罷,必須是在特定的工業(yè)環(huán)境下的降解堆肥,根據(jù)EN13432和ASTM D6400的標(biāo)準(zhǔn),所有拿到認(rèn)證的材料都是在特定壓力、特定溫度、特定濕度等環(huán)境下完成的。。。
是不是覺得突然明白了?對的,不是扔到草叢里就過陣子腐爛沒有了,而是送到特定的降解企業(yè)完成才算可降解、可堆肥。更有甚者,為了追求所謂的可降解,混淆視聽,居然把厭氧降解的也道貌岸然地稱之為可生物降解,真是難以理解。這里就不過多延伸了,只是覺得企業(yè)也是需要有良知的,行業(yè)進步也同時需要凈化的。
回到包裝行業(yè)替代塑料的話題,還是那句話,最適合的才是最正確的。
以紙包裝為例,到底是可降解的材料好還是可再漿可回收的材料好,各說風(fēng)云。不過在我看來(僅代表個人見解),如果基材是紙,比方做成了紙盒子或者紙杯、紙袋什么的,還是可回收可再漿的更好,特別是那些用了原生漿的,如果可以再回收利用起來,確實可以減少更多的浪費,真正做到變廢為寶,相比于降解堆肥企業(yè)的特別要求,再漿回收的門檻低了很多,而且現(xiàn)有的回收體系比降解體系完善了很多。

所以對于紙包裝而言,應(yīng)該優(yōu)先推廣回收再漿化,減少資源浪費,而不是一味地追求可降解塑料,可降解可堆肥對于純塑料制品有其優(yōu)勢,也是非常必要的。當(dāng)然紙包裝產(chǎn)品如果同時具有可降解方案,自然是更好的,可以解決游離于回收體系外的問題。

另外說到替代材料,其實除了材料本身外,怎么應(yīng)用、怎么用好了才是核心,就好比用PLA的,有些一定要淋膜30克才能做好產(chǎn)品,但是有些企業(yè)20克就可以搞定,個中緣由估計專家一笑而過,但對于大部分企業(yè)來說,確實還是有區(qū)別的,更別提新興的涂布工藝,學(xué)問更多。
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