食品真空凍干設(shè)備技術(shù)來(lái)源與標(biāo)準(zhǔn)

在目前凍干設(shè)備市場(chǎng)中，食品真空凍干設(shè)備與技術(shù)來(lái)源有四類(lèi)：一是直接進(jìn)口國(guó)外的設(shè)備與技術(shù)；二是與國(guó)外凍干設(shè)備制造商合資或合作，從而引進(jìn)設(shè)備制造技術(shù)；由國(guó)內(nèi)制造；三是仿制國(guó)外進(jìn)口設(shè)備；四是國(guó)內(nèi)自行研發(fā)。

評(píng)判凍干設(shè)備先進(jìn)與否的標(biāo)準(zhǔn)主要是：在能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品（包括含水率、外觀、香氣等綜合指標(biāo)）的前提下，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中（含前、后處理及速凍部分的電耗）脫除物料中每1㎏水分的耗電量的多少，目前國(guó)內(nèi)的最好的水平約在1.2Kwh左右，國(guó)外報(bào)道的水平是在凍干過(guò)程中（不含前、后處理及速凍部分的電耗）約耗電0.7～1.1Kwh。可以這么認(rèn)為，經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展，較優(yōu)秀的國(guó)產(chǎn)凍干設(shè)備在能耗方面的性能已經(jīng)基本上達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，差距主要體現(xiàn)在設(shè)備的可靠性方面，這是由于國(guó)內(nèi)真空及制冷設(shè)備產(chǎn)品與國(guó)際水平間的差距造成的，這也說(shuō)明國(guó)內(nèi)基礎(chǔ)工業(yè)與國(guó)際先進(jìn)水平相比仍有一定差距，同時(shí)也說(shuō)明國(guó)內(nèi)較好的凍干設(shè)備制造商的設(shè)計(jì)能力與國(guó)際水平之間并沒(méi)有多大差距。

第一與第二類(lèi)往往打著國(guó)際先進(jìn)水平的旗號(hào)，帶有很大的欺騙性，其實(shí)，它們當(dāng)中，許多都未達(dá)到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中（含前、后處理及速凍部分的電耗）脫除物料中每1㎏水分的耗電量在1.2Kwh左右的水平，有些甚至高出將近一倍。（詳情參考《淺析當(dāng)前凍干食品企業(yè)存在的問(wèn)題與解決對(duì)策》）。第三類(lèi)與第四類(lèi)相對(duì)較復(fù)雜，這是因?yàn)槠湓诜轮苹蜓邪l(fā)過(guò)程中對(duì)凍干設(shè)備各子系統(tǒng)中的技術(shù)往往分別采用了不屬同一渠道進(jìn)口的技術(shù)，間或夾雜了自行研發(fā)的技術(shù)進(jìn)行重新組合，其性能各有千秋。